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激光切割加工高温板材的难点是什么

  1、加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,激光切割加工切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度能达到27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严重的边界磨损。
  2、激光切割加工材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了800~1000℃的切削温度,在高温和大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。
  3、切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金钢为2500N/mm2。
  4、镍基合金主要成份为镍和铬,另外还添加有少量其它元素:钼、钽、铌、钨等。注意钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分,激光切割加工用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。
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